COLOWE ви насочва към разбирането на пластмасовите гранулатори

 

 

Винаги сме на ваше разположение, когато имате нужда

COLOWEще ви накара да разберете методите на екструзионни форми за пластмасови гранулатори.

 

COLOWE вярва, че пластмасовият гранулатор на производителя на гранулатор екструдира матрицата след пристигането на опаковъчната кутия и проверява дали опаковката е непокътната: след отваряне на опаковъчната кутия извадете опаковъчния списък и отворете кутията за проверка. Съгласно съдържанието на опаковъчния списък, частите, аксесоарите и специалните инструменти на матрицата трябва да бъдат инвентаризирани в съответствие с технически документи, като например ръководства за потребителя.

 

Техническите стандарти и методи на екструзионните форми обикновено използват устойчиви на корозия материали като плочи от неръждаема стомана, главно при екструдиране на материали за модифициране на поливинилхлорид. И го настройте на HRC 24 или по-висока, за да осигурите определен експлоатационен живот. Не трябва да има несъвършенства като натъртвания, драскотини, неравности, натрупвания и ръжда. Работният вид на формата и нейните части трябва да са гладки. Опитайте се да избягвате внезапни промени в напречното сечение и зони на застой. Системата за плъзгане на формата трябва да е гладка по посока на потока на стопилката. Грешката при повторяемост при зареждане и разтоварване на съответната позиция между шаблоните между формите не трябва да бъде по-голяма от 0.03 mm, а грешката при повторяемост на заваръчната повърхност и монтажа на главата на екструзионната матрица трябва да бъде стабилна . Трябва да има стабилно позициониране между шаблоните. Местната празнина не трябва да бъде по-голяма от 0,02 mm.

При нормални обстоятелства водната и въздушната системи на пластмасовия гранулатор не трябва да се заплитат една в друга. Съединенията на водните тръби на матрицата за настройка на екструзионната форма, хладилната система и вакуумната система на формовъчната форма трябва да са универсални и да не изтичат. Съединенията на вакуумните тръби трябва да бъдат ясно маркирани и не трябва да засягат свързването на тръбите.

Спомагателните машини на пластмасовия екструдер включват главно устройство за развиване на тел, устройство за изправяне, устройство за предварително нагряване, устройство за охлаждане, устройство за теглене, инструмент, машина за изпитване на искри и устройство за събиране на тел. Целта на екструдера е различна от тази на спомагателното оборудване като резачки, сушилни, печатащо оборудване и др.

Ексцентричността е сравнително често срещан отпадък от екструзия на пластмаса и различните видове огъване на проводници са една от важните причини за ексцентричността на изолацията. По време на процеса на екструдиране на обвивката, драскотини по повърхността на обвивката често се причиняват от огъване на сърцевината на кабела. Следователно устройствата за изправяне в различни екструзионни устройства са незаменими. Основните видове устройства за изправяне са: барабанен тип (хоризонтални и вертикални); тип макара (разделена на единично колело и комплект макари); тип лебедка, която също може да играе ролята на задвижване, изправяне, стабилизиране на напрежението; тип барабан (хоризонтален тип) и вертикален) и др.

Производствената линия за екструдиране на гранулиране на COLOWE използва вносни CNC машини за щанцоване, CNC машини за огъване, машини за срязване и машини за струговане/фрезоване, за да осигури точна и отлична технология за обработка на гранулиране и стабилно качество. В същото време това значително подобрява ефективността на производството, така че да можем да доставяме стоки от фабриката своевременно, спестявайки време на клиентите, пускайки ги в производство възможно най-скоро и генерирайки ползи.