Практически умения за подобряване на производителността на двушнековите екструдери
{Двушнеков екструдер} поддръжката на оборудването и работните спецификации са проблеми, от които потребителите обикновено се тревожат. днес {Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.} ще представи някои от тези малки подробности в детайли.
Поддръжка на оборудването:
1. Промийте канала за охлаждаща вода с киселина
Водоохлаждащият се цилиндър на екструдера всъщност е топлообменник. Както всички топлообменници, водният канал е податлив на котлен камък и повреди. Много потребители са забелязали, че ефективността на охлаждане на нов екструдер е много по-добра от тази на три или четири годишен екструдер. Старите машини и оборудване имат слой котлен камък, полепнал по вътрешната повърхност на водния канал, който пречи на ефективността на топлообмена. Почистване на цевта със съответната концентрация на киселина може
Отстранете котления камък и поддържайте добрия ефект на топлообмен на цевта.
2. Използване на синтетично трансмисионно масло
Скоростната кутия е ядрото на {двушнеков екструдер}. Следователно трябва да избягваме проблеми със скоростната кутия и да използваме синтетично масло за предавки, за да защитим по-добре предавките.
Тревожни моменти относно синтетичното трансмисионно масло:
По-хлъзгав, което води до по-малко триене при плъзгане;
Зъбните колела, лагерите и уплътненията ще издържат по-дълго;
Скоростите работят при по-ниска температура и са по-тихи;
Синтетичното масло не губи вискозитет поради срязване на машини и оборудване;
Поддържа висок вискозитет при високи температури.
3. Често почиствайте машини и оборудване
Целта на почистващата машина е да отстрани остатъчния материал в екструдера и матрицата, което избягва отнемащото време разглобяване и почистване. Почистващите материали често се разделят на две категории: химически почистващи агенти и почистващи агенти с механично плъзгащо триене. Много почистващи препарати имат както химически функции, така и функции на триене при плъзгане. Химическите почистващи препарати ще реагират с остатъците от пластмаса, за да ги отстранят от механичните повърхности.
Принципът на работа на механичното триене чрез плъзгане е триенето и отмиването на остатъчния материал от металната повърхност, като се използват методи на триене при плъзгане и срязване. Процесорът може да намери подходящи почистващи материали и методи след няколко експеримента. Нито един почистващ материал няма почистващ ефект върху всички материали. Преработвателите трябва да почистват материалите евтино и ефективно. Например, много оператори в Средния запад на Съединените щати използват царевица като материал за почистване на машини и оборудване, защото е лесно достъпна и има добър почистващ ефект върху машини и оборудване.
Два по-ефективни почистващи агента са описани подробно по-долу:
1# Смес: 50 процента HDPE плюс 50 процента диатомит
2# Смес: HDPE плюс вода плюс прах за обеззаразяване. HDPE се подава в шнека с обичайната скорост при температурата на топене. Разбъркайте праха за обеззаразяване с вода в кофа, за да образувате суспензия и бавно добавете суспензията от главния захранващ порт. Тези суспензии въздействат, трият и почистват винта поради образуването на пяна.
Оперативни спецификации
1. Правилният начин за конвертиране на цветове и материали
Хората, които се изцеждат винаги искат да управляват машини и оборудване за по-дълъг период от време. Но на практика, поради търсенето на клиентите, често трябва непрекъснато да преобразуваме, да произвеждаме 80 kg продукт A и след това да разширяваме, за да произведем 200 kg продукт B и т.н.
1. Партидата продукти трябва да съответства на размера на машината и оборудването. Това изглежда очевидно. Много процесори обаче нямаха планове да произвеждат 500 паунда поръчки на машина 75, което доведе до 300 паунда отпадъци.
2. Напишете процедурите за почистване или разглобяване на всеки продукт в производството, което е от полза за намаляване на времето за планиране на техническите оператори и намаляване на техните спорове относно това колко материал ще бъде генериран.
3. Помогнете на техническите оператори да поставят чисти инструменти около екструдера. Ако трябва често да сменяте материала, поставете операционна маса около екструдера, за да подготвите всичко необходимо.
4. Проучете потока от суровини и готови продукти към и от мястото на използване. Разумно организирайте така, че операторът да изразходва по-малко време и енергия за мобилния транспортен инструмент.
5. Премахнете изискванията на следващия продукт относно чистотата на машините и оборудването. Ако знаете, че следващият продукт изисква цялостна машина за ръчно почистване, тогава не губете много време и материали, за да объркате машината.
6. Ако е възможно, планирайте производството по реда на намаляване на броя на почистващите машини. Това означава преминаване от светло към тъмно. Напротив, трябва да демонтирате машината няколко пъти.
Второ, правилният начин за стартиране и спиране на екструдера
Обща употреба:
Потребителите са свикнали да оставят екструдера включен, когато пристигнат във фабриката сутрин, но отиват да работят по други неща. Оставете екструдера да се нагрее до пълна скала и го оставете да не работи няколко часа. Това ще накара полимера да се прилепи към винта и цевта и след това тези полимерни материали ще продължат да се разграждат и карбонизират. Почистващата машина не може да премахне тези материали. По-лошото е, че след като машината и оборудването произвеждат продукта, черните петна периодично ще се отстраняват от винта и
Изтичането на цевта замърсява продукта, което кара потребителите да се оплакват.
Правилен метод на зареждане:
Планирайте кога наистина искате да използвате екструдера и след това започнете да нагрявате, докато температурата достигне предварително определена стойност, след което цевта се напълва.
Правилният метод за изключване:
Преди да се изключи, екструдерът се пълни с инертни полимери (като HDPE), за да се запечатат празнините в машините и оборудването. HDPE отделя кислорода и покрива металната повърхност, като значително намалява образуването на въглеродни оксиди. След като екструдерът е "запечатан", по-добре е да охладите екструдера, вместо да го оставите да се охлади на въздух за 18 часа. Така нареченото бързо охлаждане е да се настроят всички температури на нула и да се отворят всички вентили на охлаждащата вода. Включете помпата за охлаждаща вода, за да оставите охлаждащата вода да премине през всички части на цилиндъра, за да се охлади бързо. Бързото охлаждане ще избегне разграждането на полимера и карбонизацията.
{Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.}Добре дошли на всички да посетят сайта!