Каква е тенденцията на развитие на гранулатора?
Каква е тенденцията на развитие на гранулатора?
01
Висока скорост и икономия на енергия
Високата скорост и спестяването на енергия винаги са били темите на непрекъснатото усъвършенстване в международната индустрия за производство на пластмасови машини. Високата скорост и високата производителност могат да позволят на инвеститорите да получат висока възвръщаемост с ниска инвестиция. Сега нека ви представя как нашите нови продукти следват тенденцията на двушнековите екструдери и се надявам, че ще ви бъде полезно.
Серията двушнекови екструдери SHJ, произведени отNanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.(COLOWE) имат отлично съотношение диаметър на винта/производителност. Конструкцията на винта има висока скорост на въртене от 1200rpm, голям въртящ момент и мощност от 100-3500kg/h, която може едновременно да извършва смесване, реакция и изхвърляне на материали. Цевта и шнекът са проектирани с модулни компоненти, за да отговарят на различни специални изисквания на процеса, отлична гъвкавост на обработката и странични подаващи устройства за постигане на висока скорост на подаване на твърди частици. Този гранулатор може да съответства на различна продукция и обработка на материали.
За да отговори на изискванията за висока скорост и висока производителност, бяха направени много подобрения на екструдера. Снабден е с цилиндричен нагревател, който може бързо да повиши температурата на екструдера за много кратко време. Температурата на високотемпературно нагряване може да достигне 450 градуса. Дизайнът на охлаждащия канал е завършен с противоточно охлаждане за подобряване на охладителната система. „Затягащото устройство във формата на дъга“ е конфигурирано и времето за смяна на цевта е по-бързо от традиционния метод на болтова връзка. Освен това е оборудвана и системата за управление на процесите на компанията.
02
Мултифункционалност
От функционална гледна точка, двушнековият екструдер вече не се ограничава до оформянето и смесването на високомолекулни материали. Диапазонът на неговото приложение е разширен до области като храни, фуражи, експлозиви, строителни материали, опаковки, целулоза, керамика и т.н. В допълнение, „процесът на едноетапно директно екструдиране“, комбиниращ смесване и гранулиране, също е много привлекателен.
Дървесно-пластмасовите композитни материали се използват на открито за облицовка на дъски и огради от доста дълго време. Нашият двушнеков екструдер има дълги и устойчиви на износване единици за обработка, които могат напълно да отговорят на нуждите на клиентите въз основа на различни изисквания и да постигнат висока производителност. Производствената линия е оборудвана с 200 kg/h машина за екструдиране за обработка на 75% напълнен с дървесно брашно PP композитен материал. Производствената линия произвежда профил за мебелната индустрия с дебелина на стената 2,5 мм и скорост на екструдиране 2 м/мин.
03
Мащабност и прецизност
Завършването на голямдвушнеков екструдероборудването може да намали производствените разходи, особено за големи двушнекови екструдерни групи, машинни групи за раздуто фолио и тръбни групи. В Китай голямото оборудване отдавна разчита на продължаващото опитомяване на големи двушнекови екструдери. Прецизността може да повиши стойността на продукти като многослойно композитно коекструзионно фолио. Зъбната помпа за топене е важен инструмент за прецизно екструдиране, така че трябва да се положат повече усилия за нейното разработване и изследване.
