Някои функции на тришнековия гранулатор
Тришнековият гранулатор се определя от неговия структурен принцип. След като материалът се подаде в машината, той е пластифициран в 6D дължина поради силно срязване и след това се извършва основно заравяне в централната зона, образувана от трите винта. Като вземем машина 3-Φ60 като пример, когато съотношението дължина-диаметър е 32 и скоростта на шнека е 500 rpm, броят пъти, когато материалът е многократно и силно омесен в централната зона, е ({{7} })×500×3=39000 пъти/мин. Само си представете какъв вид материал не може да бъде напълно пластифициран и равномерно диспергиран?
Тришнековият гранулатор има широк диапазон от време на престой, което е по-благоприятно за технологията на обработка с кратко време на престой и дълго време на престой. Процесът на намаляване на молекулното тегло на омрежения полиетилен изисква дългата въглеродна верига на омрежения полиетилен да се разгради възможно най-пълно до малки молекулни вещества с тясно разпределение на молекулното тегло. Докато съотношението на страните е около 36:1, правият три винта може да постигне по-добър ефект на пластифициране и смесване. Мощната функция на срязване и отличната производителност на самопочистване на трите винта карат материала да се обменя и да тече многократно между винтовете. Поради прекалено бързата скорост на въртене на главния двигател, времето на престой в цевта е кратко и пластифицирането не е напълно равномерно и времето на престой е относително удължено. За да се осигури степента на редукция на омрежената полиетиленова молекулярна верига, тривинтовият контрол на реакционната температура и скоростта на винта е по-точен от този на двойния винт, което е много полезно за екструдирането.
В процеса на екструдиране на реакцията на присаждане на полиетилен се изисква материалът да остане в цевта възможно най-дълго и количеството на инициатора е ограничено, което изисква дисперсията на инициатора в системата да бъде еднаква, така че присаденият продуктът може да бъде диспергиран в инициатора. Присаждане към смолата възможно най-равномерно и пълно под действието на Предимството на двойния винт е очевидно, често се формира от неговата висока скорост и голямо срязване. Когато се приготвят инженерни пластмаси като домашни любимци и PBT и сплавни материали като PC/PBT, се използва прав три винт с малко аспектно съотношение, за да се направи времето на престой на материала възможно най-кратко, за да се избегне термичното разлагане на естера връзка и срязването е равномерно и ефективно. Може да се постигне и отличен пластифициращ ефект. Предимствата на триъгълните три винта в това отношение са по-видни, изискващи по-малко аспектно съотношение и по-добър ефект на дисперсия на срязване. Тришнековият гранулатор има ниска консумация на енергия. С увеличаването на скоростта на шнека, производителността на тришнековия гранулатор е по-голяма от тази на двушнековия и капацитетът на транспортиране с положително изместване е силен. Неговото съотношение на страните е кратко, а дължината на винта е само половината от конвенционалния двоен винт, което значително намалява консумацията на енергия. Той увеличава свободното пространство на потока на материала в цевта, което е от полза за намаляване на въртящия момент на винта, като по този начин намалява консумацията на енергия. Той заема по-малко място от обикновената двушнекова машина и консумира много по-малко енергия като вода и електричество.
За повече запитвания, моля, обърнете внимание на Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.!